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未来沸腾制粒干燥机应以新面孔走向国际市场

发布时间:19-05-17 关注次数:
沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机,是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备。沸腾制粒干燥机是我国药机业在20世纪 80年代引进国外同类型产品的基础上,经消化吸收、改进后设计而成的。因操作简便,性能优越,能大部分满足制药、食品行业的要求,由于制得的颗粒崩解度强,流动性好,速溶性好,可直接用来制造片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒等,广泛适用于中西药的干燥及制粒。   随着国内GMP标准的提高以及中药行业对产品生产工艺要求的提升,传统的沸腾制粒干燥机亟待转型升级。   专家表示,沸腾制粒机应是机械设计与制粒工艺的有机结合,无论是哪种制粒机设备,都需要根据物料特征结合工艺的要求进行特别设计。   以粉状物料为例,该类物料的流动性差,传统的沸腾制粒干燥机在制粒过程中,粉尘很容易对制药车间以及设备造成污染,且粉尘车间也很容易爆炸,对工作人员、设备都会造成很大的影响。此外,传统的沸腾制粒干燥机还存在死角,清洗不方便等问题。   在长久的研究与探索过程中,新型的沸腾制粒干燥机破除瓶颈应运而生。业内人士介绍,FL系列沸腾制粒干燥机是目前国际上广泛采用的制粒干燥设备,该款制粒干燥机适用于粉状物料的混合、干燥设备制粒和干燥,广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域,未来也将有更好的发展空间。   据了解,FL系列沸腾制粒干燥机从制作材料出发,所有与物料接触部件全部均采用不锈钢制作,采用硅橡胶充气密封圈密封,采用二流式喷枪可控制颗粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密闭容器内完成,运作快速、,可以避兔粉尘飞扬、泄漏和污染干燥设备,且FL系列沸腾制粒干燥机造型美观,风阻小,无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。   在安全设计上,FL系列沸腾制粒干燥机采用抗静电滤布以保证设备操作的安全。因设置了压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员可以免受伤害,满足GMP规范。   FL型沸腾制粒干燥机还有一大亮点在于改造物料粉末粒子,使得其在原料容器(流化床)中呈环形流化状态。在运作过程中,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中的水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。通过粉体造粒,既改善了物料的流动性,又能减少粉尘飞扬,此外, 通过粉体造粒还能改善其溶解性能,方便患者冲服或者吞服,更好的发挥药效。   颗粒冲服方式因简便、有效、方便携带等优点越来越受现代人的欢迎,消费者对于颗粒的质量也更为重视,颗粒药品的需求也在不断扩充国内外市场。作为颗粒生产过程中的一款设备,我国沸腾制粒干燥机多年来仍以仿制为主,和国外相比存在明显差异,因此在未来还需摘除“仿制”帽,以新面孔走向国际市场。